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传感器的工业互联网时代

来源:米乐体育赛事    发布时间:2024-07-22 21:23:49

  通过工业资源的网络互连、数据互通和系统互操作,实现制造原料的灵活配置、制作的完整过程的按需执行、制造工艺的合理优化和制造环境的快速适应,达到资源的高效利用,从而构建服务驱动型的新工业生态体系。

  以机器、原材料、控制管理系统、信息系统、产品以及人之间的网络互联为基础,通过对工业数据的全面深度感知、实时传输交换、快速计算处理和高级建模分析,实现智能控制、运营优化和生产组织方式变革。

  工业互联网的最早概念来自于美国,工业互联网时代,通过万物互联的方法,将生产设备、产品、服务,通过云计算、大数据来分析,最终实现最优化解决方案,这大幅度提升了制造业的效率。

  目前工业互联网仅走到工业物联网阶段。感知是物联网的先行技术,要确保物联网的稳定运行,离不开众多感知技术的加持,其中最为关键的技术之一便是传感器。传感器是工业互联网的基础和核心,是自动化智能设备的核心部件,工业互联网的蓬勃发展,将给传感器公司能够带来巨大的机会。

  参照工业2.0、3.0、4.0,人工智能1.0、2.0等阶段划分,工业互联网可分成三个阶段:工业互联网1.0,通过建设以IP技术为基础的网络连接体系,实现工厂IT网络与OT网络的连接,工厂外部企业与上下游、智能产品、用户的网络联通;工业互联网2.0,通过工业数据采集技术,实现产品、设备、原材料、产业链等详细数据的上传和汇聚,为工业网络站点平台和工业APP打下基础;工业互联网3.0,通过人工智能、边缘计算技术,实现物理世界与数字世界的智能无缝连接。

  工业互联网一方面给传感器公司能够带来了机会,另一方面也对传感器提出了新的要求,大多数表现在对灵敏度、稳定性、鲁棒性等方面的要求会更高。同时,工业互联网的普及使得传感器无处不在,大量使用对传感器提出轻量化、低功耗、低成本的要求,同时也更多要求网络化、集成化、智能化。

  此外,工业互联网传感器应用涉及的面更广,对传感器的数量及产业化的需求更大,国内传感器产业目前还存在企业规模小、创造新兴事物的能力不足的问题,完全满足工业互联网的需求还有不少差距。

  无线传感网络综合了嵌入式计算技术、传感器技术、分布式信息处理技术和通信技术,能够协作地实时监测、感知和采集网络分布区域内的不同监测对象的信息。

  无线传感器网络的出现引起了全世界范围的广泛关注,被称为二十一世纪最具影响的技术之一;改变世界的10大新技术之一;全球未来的四大高技术产业之一。无线传感器网络技术很快也将进入工业互联网和工业测控领域。伴随未来大多数工业仪表和自动化产品对无线传输功能的集成,从而完成从有线到无线的过渡。

  我们要关注空气质量。空气污染是环境问题中最严重的之一。各种工业生产、交通运输和能源消耗等活动都会产生废气,这些废气中的有害于人体健康的物质会危害人们的健康。因此,我们该尽量减少自己的能源消耗,选择更环保的交通工具。

  工业环境的监测范围已经涉及到整个生态环境的每个方面,这些环境对传感器产品的灵活性、可靠性和安全性提出了高要求。

  无线传感器网络产品能突破传统的监测方法,在满足了灵活性、可靠性和安全性的同时,为工业环境的监测降低了成本,同时也大幅度缩减了传统监测的繁琐流程,为随机性的研究数据获取提供了便利。随着时下人们对于工业环境的关注程度慢慢的升高,需要采集的环境数据也慢慢变得多,对无线传感器网络产品的需求将逐步扩大。

  当前,全球能源、环境、气候平均状态随时间的变化等问题日渐突出,世界各国纷纷把开发利用清洁能源作为能源发展与变革的重点。智能电网如今慢慢的变成了物联网技术的重要应用之一,也是电网发展的必然趋势。智能电网通过先进的传感测量技术、通讯技术、先进的操控方法和决策支持系统技术的应用,确保电力供应的安全性、可靠性和经济性。

  无线传感器网络产品可对电网设备做远程的监控,了解设备的工作状态,并将数据传输到控制中心,对设备做统一管理,同时实时监控也提高了维护效率。随只能电网计划的推进,对电网设备的智能化监控需求形成了巨大的无线传感器网络产品市场。

  在油田的数字化过程中,无线传感器网络产品能对油井环境和井口设备实现实时监控,将工作现场的设备状态,环境参数等重要信息传到控制中心,在必要时刻即刻发出警报并安排调度。随着无线传感器网络产品在油田的深入推广和广泛示范,数字化油田的数量也将逐渐增加,无线传感器网络产品的市场需求将呈现快速地增长的态势。

  我国工业制造业正面临新一轮产业革命的契机,制造企业利用物联网技术做改造升级的需求十分迫切,信息技术企业也在积极借助物联网技术,以其为突破口迅速向工业领域渗透。

  将无线传感器网络技术应用到智能监测中,将有利于工业生产过程工艺的优化,同时能提高生产线过程检测、实时参数采集、生产设备监控、材料消耗监测的能力和水平,使得生产的全部过程的智能监控、智能控制、智能诊断、智能决策、智能维护水准不断提高。

  工业互联网领域传感器不仅是硬件,更是数据的创造者,同时也是服务的创造者。

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