仪表度不仅和误差有关，而且和仪表的测量范围有关。误差大，相对百分误差就大，仪表度就低。如果误差相同的两台仪表，其测量范围不同，那么测量范围大的仪表相对百分误差就小，仪表度就高。度是仪表很重要的一个质量指标，常用精度等级来规范和表示。精度等级就是大相对百分误差去掉正负号和%。我国对仪表精度的划分是：2.5级，1.6级，1级，0.5级，0.2级，0.1级，数值越大的精度等级越低。
假如有各等级相同量程的温度计，它们的量程均为0-1000℃，对于2.5级的温度计，其允许误差为千分之二点五，即在全量程范围内允许检测误差可达到2.5℃，而同样，精度为0.1级的温度计，在其全量程范围内，允许检测只有0.1℃。因此，精度值越小，其精度就越高。
有的人认为变送器的电源范围是12~40V，保证4mA时候变送器的电源小于40V，20mA时候大于12V就行了，根本不用考虑4~20mA.DC电流信号的传送距离。
变送器的工作电源范围很宽，这是事实，现场的所有变送器都是采用24V.DC的供电箱集中供电，即变送器的供电电压是固定不变的；但生产现场的每台变送器不可能与控制室的距离都相同，要对传送距离很长的变送器改变供电电压是不现实的，而且也是做不到的。一台两台有可能改变，但要对数十台变送器逐一改变供电电压是不现实的。改变变送器的供电电压，就要用很多套可调稳压电源，这样，一是不利于维修，二是无法集中供电，三是增加了投资。
所以只要在生产现场使用变送器，就需要仔细考虑4~20mA.DC电流信号的传送距离，也是测量的需要。
测量高位水槽水位，相关参数：水位测量范围 h=1200mm，低水位与变送器正压室中心线mm，水的密度取近似值=1g/cm，由于高位水槽内没有压力，所以初按开口容器的液位测量方案，计算如下：
可选择测量范围为0~180kPa的差压变送器。但160kPa的正迁移量与12kPa的量程相比，问题就出来了，变送器的输出电流变化将会很小，已满足不了测量、控制精度的要求。为了能够更好的保证测量准确度，可优先考虑尽量减小正迁移量，可选择的方案有：
方案一：把变送器安装到高位水槽附近，以缩短H的距离达到减小正迁移量的目的，但水槽设计就没有检修平台，该想法行不通。
方案二：想办法把低水位与变送器正压室中心线垂直距离H的水柱静压力抵消掉，即在玻璃水位计的上部取压口处，增加一个单室平衡容器，通过导压管与变送器的负压室相连，并在单室平衡容器与导压管内充满水，计算如下：
可选择测量范围为0~36kPa的差压变送器，由于变送器正、负导压管H段的静力压互相抵消了，所以只需测量h=1200mm的水位变化，把变送器的量程负迁移为-12kPa~0。
从以上能够准确的看出，负迁移方案变送器的量程仅为0~12kPa，与正迁移方案的变送器量程0~180kPa相比，变送器的量程已大大缩小，在相同的精度等级下，小量程的分辨率和测量准确度肯定要优于大量程的，这就满足了测量及控制的要求。可见测量方法及变送器的迁移功能应用得当，可使变送器发挥更大的作用，并取得满意的效果。
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